APPLICATIONS POUR

INSTALLATIONS DE FOUR À CREUSET ET À CANAL

Processeur de fusion

Le processeur de fusion est un système logiciel et matériel pour la commande du four de fusion à induction, adapté pour s‘intégrer à postériori dans les fours existants et offrant les avantages suivants par rapport au fonctionnement manuel du four :

  • Baisse des besoins en énergie
  • Augmentation de la productivité par réduction des temps morts
  • Qualité de la fonte reproductible
  • Soulagement du personnel opérateur
  • Augmentation de la fiabilité de fonctionnement
  • Sécurité accrue contre la surchauffe du garnissage réfractaire
  • Documentation des données opérationnelles

Le processeur de fusion permet les modes de fonctionnement suivants :

  • Fusion
  • Surchauffe
  • Maintien à température
  • Démarrage à froid
  • Frittage
Préparation du lit de fusion

Le coeur du système de préparation est un ordinateur, situé p. ex. dans le poste opérateur, qui échange en permanence des données avec un processeur de fusion éventuel, ainsi qu‘avec le spectromètre et le serveur central du réseau interne de l‘entreprise, pour procéder ensuite à l‘affichage texte et à la pesée par la balance de la grue et celle de la plateforme pour les apports de fondants et de matériaux d‘addition. Le schéma fonctionnel ci-dessous illustre une configuration typique. Les formulations pour les matériaux à produire sont créées sur l‘ordinateur de charge qui génère la série de formulations à produire dans une journée. Sur demande, la création des formulations par l’ordinateur peut intégrer l’optimisation des coûts.

L‘illustration suivante montre le menu principal du logiciel :

La création de ces formulations repose sur les données de base pour les analyses de composition du minerai ainsi que sur les matières employées et les fondants. Les données afférentes (p. ex. taux en pourcentage des différents éléments d‘addition) peuvent, au choix, soit être saisies directement sur l‘ordinateur de charge, soit être reprises via le serveur du réseau interne de l‘entreprise à partir de n‘importe quel système de base de données (serveur SQL, Oracle, etc.).

Logiciel pour établissement d‘un relevé de contrôle selon la norme EN 10204

Le logiciel permet d‘établir facilement des relevés de contrôle selon la norme EN 10204. Les informations nécessaires, comme les données d‘analyse, les caractéristiques mécaniques, etc., sont automatiquement récupérées dans les bases de données, alimentées par d’autres logiciels (celui du processeur de fusion, du système de préparation du lit de fusion ou encore le logiciel d‘évaluation des éprouvettes de traction, etc.).

Ces fi chiers peuvent se trouver sur n‘importe quel ordinateur du réseau interne de l‘entreprise.

L‘illustration suivante montre le menu principal du logiciel :
Logiciel d‘évaluation des éprouvettes de traction

Le logiciel d‘évaluation des éprouvettes de traction transfère dans des diagrammes force/élongation à représentation graphique les informations enregistrées dans les fi chiers ASCII par une machine de traction. On détermine alors la limite d‘élasticité Rp0,2. Ces données sont enregistrées dans une base de données et peuvent être évaluées statistiquement.

L‘illustration suivante montre le menu principal du logiciel :

Ce logiciel propose les fonctions suivantes :

  • Détermination de la limite d‘élasticité Rp0,2
  • Récupération des données dans une base de données
  • Évaluation statistique