MODERNISATION DES

INSTALLATIONS DE FOUR À CREUSET ET À CANAL

En mettant à jour les systèmes de commutation électriques, la Sté Foundry Service optimise très efficacement les installations de production des fonderies.

L‘utilisation de composants ou modules standards (unités PLC, appareils de distribution et de commande, convertisseurs de mesure modernes, etc.) permet d‘assurer la productivité à long terme et de réduire au minimum la gestion des pièces de rechange. Les composants standards étant hautement interchangeables, le personnel de maintenance n‘a pas besoin de suivre une formation supplémentaire.

La gamme de modernisation de commandes, proposée par la Sté Foundry Service, couvre toutes les installations de production existantes des fonderies, comme :

  • Installations d‘induction BF/MF
  • Systèmes de convoyage de poches
  • Systèmes de filtration et d‘eau de refroidissement
  • Systèmes de dosage et de convoyage
  • Systèmes de collecte des données d‘exploitation
  • Systèmes de gestion énergétique
  • Systèmes de traitement thermiques
  • Installations de formage
  • Sableries
  • Systèmes de convoyage des moulages

La Sté Foundry Service gère les opérations de modernisation des installations de production par une approche entièrement orientée client, tout en respectant strictement les délais.

Modernisation Installation de four de maintien à canal

En très peu de temps, Foundry Service a réalisé la modernisation complète d‘un four de maintien à température existant d‘un fournisseur automobile de renom. Les besoins particuliers du client étaient les suivants :

  • Rénovation complète de la commande et de la compensation
  • Fabrication entièrement neuve de la commande du four
  • Modernisation du système d‘eau de refroidissement existant
  • Modernisation de l‘alimentation en azote
  • Montage et mise en service durant les vacances de Noël en deux semaines

Pour cela, après mise à l‘arrêt, l‘équipement a été intégralement démonté et toutes les interfaces ont été retravaillées. Puis les composants neufs ont été installés et mis en service. Les travaux ont été l‘occasion d‘introduire des applications supplémentaires pour le client. Celles-ci couvraient les fonctions suivantes :

  • Basculement automatique, autonome du four, pour remplir les poches de transport selon les quantités indiquées par l‘opérateur via écran tactile
  • Installation d‘un système de gestion énergétique pour éviter les pics de courant

L‘ensemble des opérations a été enregistré et consigné dans une documentation d‘exploitation nouvellement créée, conformément à la directive machines CE.